“Технология-М”
Прием заказов онлайн
+7 (351) 225-06-59 Перезвонить мне

Поддон

цены уточняйте по телефону

Уточнить заказ

Основное назначение поддонов закалочных печей – транспортировка заготовок внутри нагревательной печи и обеспечение их равномерного нагрева для проведения качественной термической обработки.

Характеристики:

Вес 151 кг. Материал 40Х24Н12СЛ.

Поддоны под печь – выбираем наилучшие комплектующие 

Термические печи – это современное оборудование и незаменимый атрибут многих предприятий. Они позволяют обеспечить многие производственные процессы и получить превосходный результат. Промышленная термическая обработка включает в себя множество этапов, поэтому оборудование имеет непростую конструкцию. Одним из составляющих элементов является жаропрочный поддон.  

поддоны под печь

Что представляет собой поддон для печи? 

Эта деталь, необходимая для передвижения предметов, изделий или материалов в печах некоторых типов. Выполняется она из сверхпрочного материала, ее конструкция зависит от разновидности печи. Для толкательных печей, где изделия подвержены внушительным рабочим нагрузкам, она имеет литую форму. Также она усилена дополнительными ребрами жесткости. Подобные экземпляры выдерживают любые внешние воздействия. 

Для других типов печей вполне применимы нетяжеловесные модели, они выполняются в виде решеток. Диаметр используемых прутьев может быть различным.  

В целом, без поддона немыслимо использование следующих видов печей: 

  • проходной; 
  • толкательной; 
  • высокотемпературной вакуумной; 
  • агрегатов для производства цемента; 
  • печей закалки. 

Назначение поддонов для закалочных печей 

Жаропрочный поддон служит основанием для загрузки изделий, а также для перемещения термически обработанных изделий из печи в закалочную ванну. Он помогает осуществлять закалку нескольких изделий одновременно. Нужно отметить, что наличие поддона накладывает некоторые ограничения на эксплуатацию печи, так как увеличивается металлоемкость садки. Под термином «садка» понимает общий вес загруженного материала. Именно поэтому при загрузке нужно учесть не только вес изделий, но и вес поддона. Также нужно помнить о том, что при загрузке поддона увеличивается время нагрева изделий, так как он поглощает часть тепла. Оснастка используется для следующих видов термообработки: нормализации и высокого отпуска 

Конструкция и материал поддонов под печь 

Для производства изделий используются только жаропрочные марки стали, то есть те, которые способны работать в условиях критически высоких температур. Они должны выдерживать существенную нагрузку и быть стойкими к деформациям и разрушению. Высоколегированная сталь, как правило, содержит не менее 5% легирующих элементов в своем составе. Она обладает следующими преимуществами: 

  • устойчивостью к коррозии; 
  • высокой термостойкостью; 
  • жароупорностью и устойчивостью к образованию окалин и других дефектов; 
  • улучшенными литейными свойствами; 
  • пластичностью и высокой вязкостью при низких температурах.  

Важными легирующими элементами являются хром и никель, также улучшают показатели жаропрочности следующие компоненты: титан, молибден, вольфрам, ванадий.  

поддон для печи

Дефекты, возникающие в результате закалки 

Стальная оснастка подвергается мощным тепловым воздействиям, поэтому в результате эксплуатации она деформируется. Несмотря на то, что печь имеет защитную атмосферу, которая увеличивает срок службы поддона, в некоторых случаях этого не хватает. Дело в том, что некоторые химические и термические процессы влияют на насыщение жаропрочных конструкций кислородом. В дальнейшем это приводит к тому, что изменяется геометрия изделия, а металл становится хрупким. Наиболее сильно подвержена негативному влиянию корзина при закалке в воду. При выполнении подобных процессов срок годности поддона существенно уменьшается.  

Для вакуумных печей с максимальной температурой 1250 градусов используется стальная оснастка. Никелевые изделия используются для более высоких температур. Ну, а для максимальных температур в диапазоне 2100-2300 градусов используются изделия из вольфрама и молибдена.  

Как обнаружить? 

Существуют различные методы обнаружения дефектов: визуальный осмотр, люминесцентный контроль, магнитная дефектоскопия. Эти методы нужно использовать систематически, чтобы предупредить возникновение нежелательных ситуаций. Ну, а заказать типовой поддон или выполненное по индивидуальным характеристикам изделие можно в нашей компании. Мы изготовим стальную оснастку согласно чертежам заказчика, которые будут удовлетворять требованиям ТЗ. Гарантируем качество изделия и соответствие всем актуальным стандартам.  

поддонов закалочных печей

Наша компания “Технология-М” производит изделия в собственных цехах следующей направленности:

Мы имеем специализированную лабораторию проверки качества продукции. Все сертификаты на изделия предоставляем.

Для заказа или уточнения информации можно обращаться к нашим менеджерам по телефонам или формой “перезвоните мне”. Ждем ваших обращений!

Давайте расчитаем стоимость проекта

Мы предоставляем бесплатно консультацию специалиста