В качестве запчастей для устройств измельчения предлагаются била, либо молотки для дробилок. Била различной конфигурации относятся к главному элементу дробилок, так как измельчение материала осуществляется именно за счет ударных усилий, которые осуществляются в автоматическом режиме посредством бил. Ударный элемент закрепленный на вращающемся роторе называется било.Основное назначение Бил для дробилок – измельчение кускового материала для дальнейшей фракционной сортировки по крупности готового куска. Отливки выполнняются из стали 110Г13Л ГОСТ 977-88, вес отливки-4-100 кг.
Дробилка – это устройство, предназначенное для измельчения исходного продукта. Агрегат используется во многих отраслях промышленности, поэтому является довольно востребованным. Нормальную работу устройства обеспечивают молотки или била. При возникновении различных дефектов, неисправностей этих элементов, работа дробилки приостанавливается. Чтобы этого не произошло, следует правильно подобрать запасную часть, учесть ее конфигурацию, материал, используемый для изготовления и другие нюансы.
Молоток или било – это главная часть дробилки, предназначенная для измельчения или переработки сухого и твердого сырья. Вязкие массы не обрабатываются при помощи этих устройств. Процесс происходит за счет удара элемента о стенку корпуса агрегата, в результате получается фракционная масса, характеризующаяся различными размерами частиц. Ударный элемент крепится к вращающемуся ротору, поэтому скорость обработки очень высокая. Процесс регулируется автоматически при помощи специально заданного режима.
Било выполняется из высококачественной стали путем отлива, вес изделия составляет от 4 до 100 кг.
Процесс измельчения происходит следующим образом. При включении дробилки, запускается электромотор, роторные элементы приходят во вращение. Сырье подается через люки, они направляются в камеру агрегата. Как правило, она представляет собой цельный корпус. Молотки в виде пластин, закрепленные на дисках барабана, также вращаются на большой скорости вместе с засыпанным продуктом. Он измельчается за счет многочисленных ударов о стенки камеры. Раздробленный продукт извлекается из камеры через решетки.
В процессе измельчения молотки испытывают ударные и абразивные нагрузки. Именно поэтому при выборе материала для их изготовления выбирают износоустойчивую сталь с последующей закалкой. Изготовленный молоток обязательно должен выдерживать механические нагрузки и иметь высокое сопротивление к ударам. Как правило, било изготавливают в виде плиты, однако он может иметь неправильную форму. Это делается для повышения количества ударных углов. Классический молоток представляет собой элемент, состоящий из 4-6 составляющих. Его нужно периодически осматривать на наличие повреждений, дефектов. При износе этих частей эффективность работы дробилки существенно снижается.
Для производства молотков крайне важен выбор качественного материала. Для этой цели используется износостойкая сталь, которая придает рабочей поверхности защиту от истирания. Главной характеристикой металла является его твердость. Только твердые сплавы способны выдержать высокую нагрузку, воздействие агрессивных сред и абразивных материалов, таких как песок, камень, металл. Высокая твердость обеспечивает сохранение формы изделия, оно не деформируется в процессе работы.
Износостойкость стали влияет на срок службы оборудования. Качественные запасные части обеспечивают бесперебойную работу, предупреждают нежелательные простои, связанные с заменой износившихся деталей. Если выбрать и купить качественную деталь, это обязательно приведет к экономии финансов, уменьшению издержек.
Молотки, в зависимости от назначения, выпускаются различной конфигурации, габаритов, массы. Они используются в следующих отраслях:
Подобрать и купить изделие, соответствующее оборудованию, поможет грамотный специалист.
Прежде чем купить деталь нужно учесть, что стоимость отливки зависит от следующих факторов:
Заказать и купить изделие, выполненное по индивидуальным эскизам или по оригинальным чертежам, можно в нашей компании. Мы выполним изделие любой сложности и доставим заказанный товар в сжатые сроки. Все изделия, произведенные нашей компанией, сертифицированы. Мы отвечаем за качество каждой детали. Обращайтесь – вежливый консультант ответит на все ваши вопросы.
Наша компания “Технология-М” производит изделия в собственных цехах следующей направленности:
Мы имеем специализированную лабораторию проверки качества продукции. Все сертификаты на изделия предоставляем.
Для заказа или уточнения информации можно обращаться к нашим менеджерам по телефонам или формой “перезвоните мне”. Ждем ваших обращений!