“Технология-М”
Напишите нам на E-mail: [email protected]
Прием заказов онлайн
8 (351) 225-06-59
8 (351) 903-08-62
8 -902- 613-55-77
8 -951- 230-73-37
Перезвонить мне
Чтобы защитить сталеплавильные печи, топки котельных и другое топочное оборудование от преждевременного износа из-за высокотемпературных условий эксплуатации, используют футеровку. Ее суть заключается в создании между раскаленной средой внутри оборудования и его стенками промежуточного слоя, или подкладки, обладающего высоким теплоизоляционным эффектом. Для этой цели используются разные жаропрочные материалы, а их выбор делается с учетом эксплуатационных характеристик, важных для ведения производственного процесса. Ведь подкладкой, благодаря особенностям материала, удается влиять на технологию.
Один из вариантов защиты печного оборудования – обработка поверхности огнеупорным составом. Нужная устойчивость к высоким температурам достигается подбором состава и толщиной нанесения.
Процесс ведется с использованием специального оборудования, которым под высоким давлением подается текучая жаростойкая смесь. Так как она наносится на поверхность изнутри, то для торкретирования есть ограничения, связанные с размером оборудования. Ведь в разливочных ковшах, дымовых трубах, емкостях для расплава должно быть достаточно места для специальных приспособлений и оператора, выполняющего работу. От работника требуется высокий профессионализм, а сам процесс ведется со строгим соблюдением ТБ, с обеспечением комплекса мероприятий.
«Информация» Наиболее часто для такой футеровки используется жаропрочный бетон.
На выбор материала и подрядчика (мастера) для выполнения накладной футеровки влияет назначение печного оборудования.
На печном промышленном оборудовании от создаваемой подкладки требуется уменьшение теплопотерь, возможность оптимизации режима ведения высокотемпературного процесса. Этим требования не ограничиваются. В металлоплавильных печах от подкладочного слоя требуется химическая инертность к расплаву, отсутствие смешивания теплозащитного материала с расплавленным металлом. Еще защитный слой не должен влиять на прочность оборудования, утяжелять конструкцию до заложенного производителем допустимого значения. Поэтому для воздухонагревателей, шахт, горнов, другого промышленного печного оборудования используется несколько видов жаростойкого материала, а укладка его ведется по выверенной схеме.
Для футеровки отопительно-варочного оборудования используется керамический огнеупорный, полученный при высокой температуре из глинозема кирпич. Разработаны технологии с использованием шамотного теплового буфера, позволяющие повышать тепловую эффективность, отличающиеся возможностью применения альтернативного топлива (уголь, дрова, пеллеты). Из листовые огнеупорных материалов хорошую теплоизоляцию домовой кирпичной печи обеспечивают вермикулитовые листы – плиты из слюды.
Для футеровки небольших производственных и промышленных сталелитейных печей используются одинаковые технологии. Но среди печного оборудования есть конструкции, отличающиеся технологией. Это – конструкции для обжига заготовок и сушки сырья. В таких барабанных печах сыпучие материалы подвергаются физико-химической обработке. В них для подкладки используются специальные плиты, позволяющие оптимизировать процесс обработки.
Основа конструкции представляет собой слегка наклоненную по горизонтали цилиндрическую емкость. Для сушки сырья она вращается, перемешивая его и смешивая. Сырье во время вращения нагревается горячим воздухом, движущимся по направлению или против движения сыпучих веществ. Чтобы оптимизировать процесс сушки, емкость изнутри обкладывают футеровочной плитой с волновой поверхностью. Она улучшает процесс сушки:
Изготавливают такие плиты из огнеупорной стали. Их выпуск налажен в нашей компании «Технология-М».
Пренебрегать футеровкой не следует и при эксплуатации котлов. Благодаря ей, на поверхности топки практически не образуются углеродистые отложения. А они имеют гидрофильную структуру и в порах удерживают влагу, появляющуюся при сжигании дров, от температурных перепадов, из-за низкой температуры теплоносителя. Отсутствие таких отложений дает преимущество – отодвигает появление коррозии, чем продлевается срок эксплуатации металлической конструкции.
Слой футеровки с высокими теплоизоляционными характеристиками в камере сгорания котлов создает барьер для утечки тепла через стенки. И средняя температура среды растет, что сказывается существенным ростом мощности теплового потока, повышением температуры газов сгорания.
Наша компания имеет свое производство с 2-мя литейными цехами, что позволяет получать стальные сплавы с нужными характеристиками и в требуемых объемах. Для контроля состава выплавленной стали у нас есть сертифицированная лаборатория. Хорошая оснащенность производства и контроль качества позволили поставить на поток изготовление футеровки для печей и котлов и обеспечить высокое качество огнеупорного материала.
Продукция, выпущенная в нашей компании «Технология-М», предлагается по цене «от производителя» – ее выпуск мы ведем на принадлежащем компании производстве.
Наша компания “Технология-М” производит изделия в собственных цехах следующей направленности:
Мы имеем специализированную лабораторию проверки качества продукции. Все сертификаты на изделия предоставляем.
Для заказа или уточнения информации можно обращаться к нашим менеджерам по телефонам или формой “перезвоните мне”. Ждем ваших обращений!